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红旗仪表(江苏)有限公司

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法兰式差压(压力)变送器的修复

用于工业生产过程和控制的差压(压力)变送器,特别是法兰式差压(压力)变送器,绝大多数都是在有一定温度和压力且有强烈腐蚀的情况下使用。仪器仪表由于受到严酷条件的影响,损坏率较高,消耗量大,经常需要更换和维修。
据了解,法兰式差压(压カ)传感器是远传式传感器,其损坏部位主要是接蚀部分(图1箭头所示位置)的感测膜片和导压毛细管。因为这种仪表的感测部件是一种工作液体(硅油或氟油)的密封系统,因此在接蚀部位发生故障后,具有一定的保护和缓冲作用,短时间内不会损坏测量比较元件(如膜盒或波纹管、弹管等弹性敏感元件)和仪表转换元件(气动或电激励转换平衡机构),这些及时撤换的转换器可经修理、检定,再重新使用。
根据国内部分仪表使用企业的要求,对国内和进口的电气、气动差压和液位变送器进行了试验和维修。通过检查发现,这些仪表的损坏部件主要是感应器膜片被腐蚀透,或者导压毛细管被点蚀渗漏;一些仪表因使用不当,导致部分转换部件的机器损坏或因周围环境侵蚀而残缺。一般而言,由于气动变送器本身具有排气自洁作用,电动变送器具有较好的密封性能,不会造成严重的损坏,因此具有一定的修复使用价值。
维修时,首先对单体仪表,参照国家专业标准《QDZ气动单元组合仪表差压变送器》、《QDZ气动单元组合仪表压力变送器》和《DD7-I系列电动单元组合仪表力平衡式差压变送器>、《DDZ-I系列电动单元组合仪表力平衡式变送器》的技术要求和测试方法,进行维修调试,并按《气动差压变送器计量检定规程》、《电动I型差压变送器检定规程》及《电动型差压变送器检定规程》的验收规则和用户的具体要求,对变送器进行了更换,更换后的感测膜片感测底座、导压毛细管和金属保护套管等部件,组成整机的测量密封系统。
为了保证仪表的远传运行功能,整机仪表内部及待充液中的硅油或氟油,采用图2所示的特殊抽灌装置,由2XZ高速旋片式真空泵和K-200型油扩散泵组成的真空机组,进行高真空处理。打开内抽式真空装置前,为防止感测膜被吸入内侧而发生变形,保持在抽真空过程中,膜始终处于自由状态,采用特殊的护垫,使其与膜的波纹形状相吻合,靠在感测膜外侧,并采用2XQ型外抽式真空泵将膜吸入感测膜。接着再启动内抽真空装置。在任何时候监控真空度,控制外抽真空泵的真空度,使其真空度和膜片的变形能转化为比仪表内抽系统更大的真空度,得到可靠的保护。当内部真空度达到5X10-³Pa时,稳定2小时,在真空状态下用静压方法让高位槽的硅油进入仪表系统,再稳定一段时间后,停机进行封堵操作,确保仪表整体为密封系统。
经修理后的进口和国产整机多次试验,绝大多数仪表技术指标均达到检定规程要求。例如进口双杠杆式双法兰差压变送器,当风温20±5℃,相对湿度不大于95%,基本误差不超过输出压力范围的±1%,变差不超过1%,静压误差不超过1.5%,受环境温度影响,在-10℃~+60℃范围内,基本误差不超过以下计算公式计算值:
δ=土[X+0.06(t2-t1)]%
在公式中Δ一温度变化的允许误差,%
一个允许有基本误差的*值,上例是气动变送器,X=1。
温度系数0.06,1/℃。
T1试验温度下限值为-10℃。
测试温度上限值t2,+60℃。
上面的数值被代入,得。
a=土壤%(1+0.06(60+10))=土壤5.2%
实际温度变化误差在±3.6~±4.9%之间。全部低于允许值。在6米长,85毫米直径的感光膜下,传送器的工作时间通常不超过4秒。
维修后的电控Ⅱ、Ⅲ法兰式差压(压力)变送器,精度一般维持在0.5~0.75级,差压及静压误差基本符合规范要求,降压所用仪表的精度不超过5%。
此外,我公司先后为航空航天部502所、齐鲁石化公司、扬子石化公司等单位改造了一批进口扩散硅型单体差压变送器,为毛细管远传差压变送器。再翻新了一批进口单法兰型电容式差压变送器,配置有Φ130,Φ85,Φ75,Φ60,Φ32mm的直径尺寸,材料采用OCr17Ni13-M02,防腐膜片,各项技术指标均达到合同要求。为用户减轻了生产所需的备件和仪表,同时也为他们节省了备件的外汇开资。

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