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压力差压变送器调试流程

更新时间  2021-11-13
咱们今天谈谈压差压差变送器厂家在出厂之前的调试流程。
调试前的检查:
1.检查变送器的外形结构是否与装配工艺相符。
2.检查传感器量程和板件是否符合任务表。
3.检查变送器高、低压侧排气泄压阀和引压接头是否紧固,不能有泄漏现象。
二、变送器在调试之前建立。
1.电气连接:24V电源与变送器接线端子正确连接,(注意:24V的电源正反面与变送器的正反面对应,不能接反)
2.气源联接:将浮球压力计的出压口快速接合到变送高、低压侧的引压接头,(注意:在接合处要保证没有漏气)
三.建立通信联系。
1.在电脑上双击运行HARY-CONFIGTOOL组态软件,并正确设置通信接口。
左键点击组态软件里面“找仪器——寻找地址0”成功通讯后,组态软件激活全部功能。
四.传感器的配置。
1.左键点击组态软件菜单中的“功能——传感器配置”进入传感器配置界面。
2.选择相应的传感器类型.厂商.范围代码。或者手动输入传感器范围的上限。
3.如果使用扩散硅传感器,则压力达到量程的1.5-2倍,即为“传感器自动配置”。
五.线性化。
1.点击左键“生产商标定——线性化”,进入线性化界面(软件允许2-15点线性化)。
2.选择所需校准点数量
3.输入定标压力值,若要校准平均压力分配,可在仪表配置状态下设定量程上限,然后按下平均分配压力值按钮,即可实现快速分配。
4.用压力表加上相应的压力表,当压力稳定后,按"采集"按钮,弹出"数据采集"对话框,当数据稳定时,按"OK"按钮,采集值将输入到"原始采集值"对应位置。
5.根据上述方法完成部分校准。定标之后,点击“写校准数据”。线性化完全。
六.温度补偿。
1.点击左键"制造商校准---温度补偿"进入温度补偿界面,
2.选择温度补偿点数和压力补偿点数。(软体可进行2~5点温度点,1~3点压力点)
3.输入"校准温度值"和"校准压力值"。当所需的温度和所需的压力源稳定后,点击“采集”按钮,采集值将输入到“补偿前压力”对应的位置。
4.按上述方法完成所有点的校准之后,点击“写入校准数据”按钮,将数据写入仪器。
七.仪器配置配置。
1.左击“量程配置”进入设定界面,并设定相应的“量程下限”。“量程下限”。“距离上限”。(注:量程的上界必须在感应器量程的上界范围之间,而不能超过感应量程的上下限)。
2.按左键“仪表配置—输出特性”,进入输入设定界面,设置“阻尼”.“显示变量”。“小数位”。
3.按左键“仪表配置—故障保护”计入报警参数设置,选择故障保护输出电流。
八.电流标定。
1.点击左键“仪表微调—电流微调”进入电流微调界面。
2.按一下“输入校准”按钮校准4mA的输出电流和20mA的输出电流。
3.在校准完成之后,点击“退出校准”按钮,
4.电流标定目的:保持显示电流与输出电流的一致性。
九.资料备份。
1.按一下“功能-附加”键点击数据备份按钮备份数据到仪器上。
2.必要时建立"小压力切除"
按需开启或关闭温度显示器。
十、出厂检验。
1.目的:测量仪器的精确度和精确度。
2.检查加压压力,以确定仪表显示和输出电流为理论上的压力和电流值。记下检测点及相应的电流,填入变送器校验单。
3.检验合格后,检验报告应与被检变送器一起存放,做到一张单张。做出厂检查。